问题1.反应器M为气相反应，从塔顶进，塔底出，采用的RE反应器模型，但模型进出口位置和实际不一样，能调整吗？
回答：可以调整，反应器的模拟进出口位置木有特殊指定，箭头可以随意调整，结果输出不影响。
问题2.反应器气相反应，没有液体产生，有删除液体管线并能继续运算的方法吗？
回答：直接指定反应器的相态，VAPOR-ONLY。
问题3.反应器计算结果数据，如何输出到反应器出口P11和后续换热器E1热流的进口？
回答：aspen Plus模块连接 的数据具有传递作用，反应器的出口结果直接传递到换热器进口。
问题4.换热器E1上方为汽包，目前用的flash2模型，反应器的气体通过蒸汽发生器，产生蒸汽到顶部汽包，汽包的液体下降到蒸汽发生器，两者之间循环，用flash2模型，在这个模型没有看到往汽包进脱盐水的管道。但这个模型没有脱盐水的进汽包的管线，这个该怎么解决？
回答：对于换热器冷测需要补充一股物流，才合理。
在做动态模拟的时候想做朗肯循环的一个开环测试，具体想法是增加和减少换热器热源的质量流量，看看冷端工质经过蒸发器后的温度与压力变化，但是这个过程中：
问题1.冷端工质质量流量保持不变，请问该怎么设置一下？
回答：这里设置的方法：将冷端介质的流量保持固定，冷端的温度改成可以改变，（这里设置一个自由度的概念） 图一、图二是增加热端流量10%的，冷端温度的变化。
问题2.还想改变热源的温度，如何设置？
回答：阀门是改变热源流量，无法改变热源的温度，所以这里我们改变热源温度的方法常见直接利用方法一上的手动固定改变热源温度 ，方法其实和上面类似的 当然还有其他方法.
做一个动态仿真的时候，想在流量输入的一个时刻增加10%的扰动,请问该怎么添加这个扰动呢？
aspen dynamic 中有手动扰动:
方法1，直接在某一段时间过会固定流量变化后的值；
方法2，利用task编辑代码，自动设置过多久扰动。
进料气相，压力70KPA（G）温度110度，组成 68%一氯甲烷、1%甲醇、24%水、6%氯化氢(质量分数)，在70KPA（G）、60度情况下进行闪蒸：模拟结果中为什么液相中会有大量的一氯甲烷？
回答：氯甲烷 (methyl chloride，chloromethane，CH3Cl)，又名甲基氯，为无色易液化的气体，加压液化贮存于钢瓶中。属有机卤化物。微溶于水 我们在这里要考虑到它的溶解度 ，设置亨利组分。
Excel中数据怎么导入Aspen Dynamic中?
回答:aspen dynamic 可以将excell 到aspen dynamic软件中，如下图，将表中的数据导入到反应器的动态模拟设计中。操作如下
1.WARNING
* WARNING
ZERO FEED - BLOCK BYPASSED. Block:B17 Model: SEP * WARNING
ZERO FEED TO THE BLOCK. BLOCK BYPASSED Block:B21 Model: HEATER * WARNING
ZERO FEED TO THE BLOCK. BLOCK BYPASSED Block:B2 Model: MIXER
答：此错误为该模块的进料为零，原因为前几个模块中出现零物流输出，建议检查流程中没有物料的流股。若没有的话，设定撕裂流股，run- reconcile steam -tear steam
2.WARNING IN THE 'STREAM' PARAGRAPH WHICH BEGINS onLINE 45 STREAM NAME:
1 COMPonENT MASS FLOWS OF SUBSTREAM: 'MIXED' ARENORMALIZED TO THE TOTAL MASS FLOW VALUE.
答：在定义“Streams”（流股）的时候，原本应该是想按照质量分数或者摩尔分数来设置的，但是没有将“Composition”里默认的“Mole Flow”改为“Mole-Frac”或者“Mass-Frac”。改过来就好了！
3.ERROR
DESIGN SPEC IS NOT SATISFIED BECAUSE ONE OR MORE MANIPULATED VARIABLE IS AT ITS BOUND.
答：有可能按你设置的distillate RATE无法满足设计规定的目标值 。
两种情况：
1)设计规定设置的参数有问题导致内部迭代计算振荡发散无法收敛
2)塔规定的参数无法达到设计规定的目标值（由两物质的物质、塔操作参数决定） 建议： 在塔规定的参数下，采用灵敏度分析，这样就可以看出参数A对参数B的变化趋势
4.COMPonENT 'YIXI' HAS ZERO FLOWRATE IN THE OUTLET STREAM.
FRACTIonALCONVERSION HAS BEEN MODIFIED BY A FACTOR OF '0.7407407'
答：你设定的转化率有问题，出口没流量，好像软件自己调整了，这应该是个警告，不是错误，可以根据需要自己调
5.Block: B1 Model: RADFRAC ***SEVERE ERROR
ALIQUID FEED/PUMPAROUND TO THE TOP STAGE IS REQUIRED WHEN 'Q1=0'IS SPECIFIED IN 'COL-SPECS'; REQUIRED FEED/PUMPAROUND HASZERO FLOW.
* WARNING RESTOF BLOCK BYPASSED DUE TO SEVERE ERROR
答：当在'冷凝器设定'中，塔顶冷凝器热负荷指定为0时，要求必须有顶层塔板液相进料或中段回流。（否则就干板了） 此错误为冷热物流输入错位，更换输入位置即可。
6.'COLD' STREAM IS HOTTER THAN 'HOT' STREAM BLOCK BYPASSED 错误，冷物流比热物流温度高。
答：1)换热器的冷热物流接反了。
2)HEATX选择时GEN-HT和GEN-HS选择错误，GEN-HS （HOT SHELL）热流体走壳程； GEN-HT （hot tube）热流体走管程 。
7.TEMPERATURE CROSSOVER DETECTED RE-CALCULATING WITH MINIMUM APPROACH TEMP. SPEC
答：产生错误的原因是冷热流体的温度过于接近或是出现交叉，也就是计算过程中，换热器中某一管段冷流体的温度高于热流体的温度。
解决方法： 1）看一个冷热流股接入模块时是否接反了，ASPEN中的换热模块对冷热流体的接出位置是有规定的，注意窗口左下方的提示。
2）检查一个换热器的设计规定，是不是传热量规定值过大、热流体出口温度过低或冷流体出口温度过高。修改一下规定值。
8.每次算通之后，下次再打开的时候，却怎么也不收敛了？
答：1）给撕裂流赋初值即可。或者打开apw文件，其中包含收敛信息的。
2）确实是初值的问题。比如说，分离甲醇，水，二甲醚，过程是这样的，甲醇经过汽化塔，然后进入反应器反应，反应后的产物进入精馏塔进行分离，塔顶出产品，塔底出甲醇水溶液，并回收甲醇。
赋初值的时候，先算一遍，能算通，带上循环后也能算通，可是在算通之后，改变精馏塔的回流比，发现塔底热负荷不变，流出物D和回流液L的关系也不对，初始化之后再算，然后就对了，在此基础上再改变回流比，结果还是出现类似的问题，因此，初值的问题非常重要。
一个流程算通之后，特别是带有循环的流程，算通之后就不要初始化了，如果要改，就只能重新算了！
9.什么是撕裂物流？
答：撕裂流是Aspen Plus给出其初始估值的一股物流，并且该估值在迭代过程中逐次更新，直到连续的两个估值在规定的容差范围内为止。 要规定一个撕裂流股
1）在Data(数据)菜单中单击Convergence(收敛) 然后单击Tear(撕裂)
2） 在流股域中使用列表并选择一个流股标号
3）此流股必须在模拟流程的一个循环回路中
4） 规定你选择的余下的任一可选域 检查一下你的第3项是否满足
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单元操作模块简介
数据流量器简介
流程状态栏
表页状态栏
setup全局模拟选项窗口
setup specification全局规定简介
run type 运行类型
input mode 输入类型
flow basis 模拟的物流基准
vaild phase有效相态
free water游离水选项
记录页
diagnostics诊断页（其中上面为控制记录条，下面为历史记录条）
caculations 计算选项
flash convergence 闪蒸收敛相
system系统选项
（主要是替换影响检查错误和处理内嵌的Fortran语句的系统选项）
limits 限制选项
reactions 反应选项
units-sets单位设定
units度量单位规定
（改变单位，数值不会自动变的）
report 报告选项
components 组分规定
可用数据库列表
模块的物流默认可选数量统计